vocs综合治理技术工艺原理:以“配方溶剂吸收”为核l心技术,辅以---冷凝、转轮吸附、光催化氧化等工艺方法,对vocs进行综合治理,在废气达标排放的基础上,对有机物回收利用,降低装置建设投资与运行费用。利用有机物相似相溶原理,采用低挥发或难挥发溶剂对vocs吸收,再利用vocs与吸收剂沸点差异进行分离,吸收剂循环使用,有机物亦可有效回收利用。
技术特点:
1、适合处理不同气量、不同浓度范围vocs。
2、去除效率较高。
3、有机物可以回收利用,经济价值高。
4、无二次污染。
5、可有效处理含卤素、硫、氮等vocs。
催化燃烧一体化设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气,利用活性炭多微孔及---的表面张力等特性将废气中的溶剂吸附,使所排废气得到净化为首要工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机l溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后,在催化剂的作用下氧气分解,转化成---和水,分解释放出的热量经换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程 ,上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后,脱附、催化分解过程无需外加能源加热。
催化燃烧实际上为有机vocs废气全方面的催化氧化,即在催化剂作用下,使废气中的有害可燃组分全方面氧化为co2和h2o。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性,因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。又由于很大一部分有机化合物具有不同程度的恶臭,因此催化燃烧法也是消---臭气体的有效手段。
rco蓄热式催化燃烧法工作原理:蓄热催化床分成八等分,其中三份是进气区,三份是排气区,一分是吹扫区,一分是盲区。待处理的气体从进气区进入,进过蓄热陶瓷层,气体被陶瓷加热,vocs治理,气体温度提高,蓄热陶瓷被;冷却,然后进过催化层,气体被净化,净化后的气体通过排气区,气体中的热量被蓄热陶瓷吸收,陶瓷升温,气体被冷却,冷却后的气体排入烟囱排放。吹扫风机对吹扫区进行吹扫,防止未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的,即从排气区转入进气区时,防止气体混合。通过蓄热床的旋转,各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化的循环步骤,完成气体的净化功能,并回收利用热量。
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