rco处理技术---适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。
进行催化床层的气体温度必需求到达所用催化剂的起燃温度，催化反应才华进行。因此关于低于起燃温度的进气，有---进行预热使其到达起燃温度。---是开车时，对冷时气有---进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口凉气癸进行预热，预热器的一再发起，使能耗---添加。气体的预热办法可以选用电 热线也可以选用烟道气加热，现在运用较多的为电加热。
vocs末端治理及综合利用：
在工业生产过程中鼓励vocs的回收利用，并优先鼓励在生产系统内回用。
对于含高浓度vocs的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。
对于含中等浓度vocs的废气，在线监测，可采用吸附技术回收有机l溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用。
rco催化燃烧系统净化作用机理包含等离子体中包含大量的高能、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，这些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发态。有机当臭气分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，臭气分子的化学键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成的无害气体分子。同时产生大量的oh、ho2、o等活性自由基和氧化性极强的o3，与有害气体分子发生化学反应，然后生成无害产物。
适用范围：适合涂料、涂装、印刷、电子、电池、隔膜等行业。适用常规有机物，不适用酮、脂等易氧化类有机物，因吸附材料会燃，存在风险。
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