有机废气处理的氧化法分为两种方法:a) 催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵l金属催化剂和非贵l金属催化剂。贵l金属催化剂主要包括pt、pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵l金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如mno2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中l毒后丧失催化活性,在处理前必须彻l底清除可使催化剂中l毒的物质,比如pb、zn和hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除,则不可使用这种催化氧化法处理voc;b) 热氧化法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。
专l业有机废气催化燃烧成套设备性能特点:1、吸附效率---,能力强;2、能够同时处理多种混合有机废气;3、设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单,运转成本低廉;4、采用自动化控制运转设计,操作简易、安全;5、全密闭型,室内外皆可使用。
蓄热式催化燃烧装置(regenerativecatalytic oxidizer简称rco)直接应用于中高浓度(1000mg/m3—10000mg/m3)的有机废气净化。rco处理技术---适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,催化燃烧治理技术,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。
有机废气通过鼓风机进入氧化炉,由燃料加热,加热至250~300℃左右。在该温度下,废气中的有机挥发物在催化剂的作用下被氧化并分解成---和水。同时,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,大部分热量被再生器吸收95%以上),温度降低到入口附近的温度,然后通过烟囱排出,达到净化废气的目的,吸收的热量用于预热后续的废气,从而降低反应温度并减少消耗品。
催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层作用下,加快有机物化学反应(或破坏效率的方法 ) ,催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和---的温度。催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。用于有机废气净化的催化剂主要是金 属和金属盐 ,金属包括贵l金属和非贵l金属。目前使用的金属催化剂主要是 pt、 pd,技术成熟 ,而且催化活性高 ,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物 ,含n、 s、 p等元素时 ,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、 稀土等。近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多 ,而且多集中于非贵l金属催化剂并取能得了很多成果。例如v2o5 +mox (m:过渡族金属 ) +贵l金属制成的催化剂用于治理甲---废气 , pt + pd + cu催人剂用于治理含氮有机醇废气。
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