vocs处理催化燃烧设备的处理流程：为---系统的连续运行， 吸附器采用多单元分流组合式结构， 正常运行时， 处在脱附状态的只有一个单元， 而其他单元处于吸附或冷却状态; 有机废气收集后经过滤器进入n- 1个单元吸附，vocs一企一案， 净化后的气体排入---。正常吸附前， 先将催化床燃烧室预热到300 ℃， 时间后， 当某一单元内的活性炭纤维吸附饱和时， 打开脱附阀门， 用 120℃热风进行脱附， 解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧分解为co2和h2o ， 净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体， 少部分经烟囱排放， 其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回， 此时可停止电加热管预热， 并通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统的热平衡。每个单元吸附和脱附时的蝶型气动阀门由plc工业电脑可编程序控制器按设定的时差有序开关，整个电控装置分手动和自动两组， 并配有自动报警系统。
rco蓄热式催化燃烧法的热回收方式属于热再生型(thermal regenerative)，是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以得到较完整的热能传导率。将含恶臭气体或vocs的废气，在通过一个回收废热的陶瓷填充床预热后，其废气温度几乎达到催化室设定温度，并使污染物产生氧化作用，然后导入加热室升温，并维持在设定温度，以达到预定的去除效率， 经催化处理后的废气导入其它的陶瓷填充床，回收热能后排到---中，其排放温度仅略高于废气处理前的温度。所有的陶瓷填充床均做加热、催化净化、蓄热冷却的 循环步骤。该技术具有净化效率较高、运行费用低的特点。
vocs污染---应遵循和过程控制与末端治理相结合的综合---原则。在工业生产中采用清洁生产技术，严格控制含vocs原料与产品在生产和储运销过程中的vocs排放，鼓励对资源和能源的回收利用;鼓励在生产和生活中使用不含vocs的替代产品或低vocs含量的产品。
在煤炭加工与转化行业，鼓励采用---的清洁生产技术，实现煤炭有效、清洁转化，并重点识别、---工艺装置和管线组件中vocs泄漏的易发位置，制定预防vocs泄漏和处置紧急事件的措施。
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